尿素厂投资大吗？
目前国内的尿素工厂，按照生产方式的不同，可以分为煤制气、天然气制气和焦炉煤气/甲醇制氨三个来源。其中以煤为原料的工厂占据了绝大多数，根据原料煤的不同又可分为：以无烟煤为原料的合成氨工厂和以劣质烟煤为原料的合成氨工厂。 近年来国家一直在推行煤炭等化石燃料的清洁高效利用政策，因此对以煤为原料制取尿素的工艺技术流程进行了优化，大部分新建的合成氨工厂都采用了以煤为原料、洁净高效气相法合成氨的技术路线。
在项目初始建设阶段，以煤为原料的合成厂家固定资产投资较高，但运行费用低；而采用天然气或焦炉煤气为原材料生产合成氨的装置则相反，固定资产相对较低，但由于天然气的价格远高于煤，所以生产成本就比较高。 目前，国内中小规模（年产40万吨以下）的合成氨生产装置，大多以煤为原料，且多为多喷嘴水蒸气催化气化工艺，具有投资成本低、建设周期短等特点。但是该工艺产生的污染也比较大，已经逐步被淘汰。部分企业虽然将原有的老旧设备拆除，并加装了相应的环保设施，但工艺本身无法做到完全清洁生产。
大型现代化化肥厂的总投资额不仅包括化工单元的操作系统和机械，还包括周围公用的辅助设施及环境保护、安全卫生等装置。由于我国化肥行业起步比较晚，大多数企业采用的是引进国外先进技术装备的方式发展起来的，因此前期研发投入较大，资金投入较多。不过，随着后续产能的释放，成本会逐渐摊薄。