京东方几代线在北京？
北京第一只生产线，51号生产线 （五条生产线中第一条建成投产的，因此称“一号机”） BEMAL是BOE(京东方)的缩写，这个品牌的电视曾由四川长虹代理进口并销售 在2003年左右开始生产液晶电视面板，当时的成品率很低（30%左右），而且有花屏等问题，被客户投诉较多，后来经过多次技术改造才逐渐达了业内的先进水平； 这台LCM生产线当时是从韩国进口的二手设备，安装调试完成以后，由于性能不稳定，经常发生故障，只能停产维修，给企业造成了很大的损失和尴尬的局面，据说光维修费用就花了上千万！ 直到几年后引进了新的设备，问题才得以解决。 这是当年号称国内第一条最高端的液晶屏幕生产线～
第二条生产线，62号生产线 （原计划在六十年代建成，因“文化大革命”而暂停，因此俗称“六二厂”或“二号机”） 是当时国内首条高世代液晶面板生产线，也是全球第三条高世代液晶面板生产线。这条生产线由日本株式会社电气通信研究所和台湾中华映管合作建设 主要生产超高清大尺寸产品，包括42英寸、47英寸、55英寸等，以直下式LED背光源液晶模组为主，少量EEPOP结构。 日立液晶株式会社参与设计，三菱重工负责制造，安装调试。
2009年正式量产，2011年5月竣工，2011年上半年投入运营，设计产能每月25万片玻璃基板，产品品质及生产效率均达到国际领先水平，且具备防震防水功能，即使遭遇地震和水灾，也可快速恢复生产。 但该生产线有个无法克服的技术难题始终没有攻克，就是“夹杂物”，因为材料中极微小的金属颗粒或有机杂质，在生产过程中就会聚集在显示屏的液晶层中，形成肉眼看不见的“夹杂物”斑块，虽然不影响使用，但却影响美观，需要不断清洗，用紫外线照射来消除。
为此，该公司专门设立了“夹杂物防止科”，配备专职人员，每天对产出的液晶模块进行严格检查，确保出厂产品的质量。 第三条生产线，81号生产线（以下简称“三号机”） 三号机于2002年开始启动建设，是当时京东方投资的最大的投资项目之一。项目一期投资约8亿美元，占地面积49万平方米，于2005年下半年开始试生产，2006年7月正式投产。
生产的产品主要为TFT-LCD显示器用芯片模组，适用于液晶电视、液晶显示器、笔记本电脑、平板电脑、数码相机等多种领域。产品尺寸系列齐全，最大尺寸可达到55英寸。 由于该产品市场前景好，附加值高，所以被公司列为重点发展产品并不断进行工艺改进和技术提升，使生产成本大幅下降，价格相比当初有了很大折扣，赢得了市场的信赖和认可，成为公司营收的重要来源。 第四条生产线，82号生产线 大尺寸产品，包括55英寸、65英寸、75英寸等，产品涵盖FED/FFS、TN、HTN、CSTN、DSL、OLED等各种类型。除了直接向电视机厂供货外，还提供模块组装加工服务 。 2016年7月，第4条生产线量产，产品合格率达到百分百，实现了满产、高产的目标。 这条生产线拥有多项核心技术，解决了行业长期以来的难题，具有重要的现实意义。不仅提升了企业的核心竞争力，而且还带动了整个产业链的发展。 第五条生产线，52号生产线 TFT-LCD手机用玻璃生产线，也叫“柔性电路板用玻璃生产线”。 产品规格为220mm×220mm，可满足PDA、智能手机、平板电脑等产品需求。采用直下式LED背光源，无汞环保，节能降耗。 利用已有生产线改建而成，2011年底投产，产品良率达95%以上。