煤气制lng投资大吗？
单纯从技术角度来讲，将炼厂的气相部分通过净化、脱水除杂得到符合LNG标准的原料气，再通过装置生产成NGL（液化天然气），整个流程来说是没有问题的，技术也是成熟的。 但是在现有的工艺技术上，直接将炼厂的气相部分通过净化、脱水得到符合LNG标准的原料气，再经过装液氮冷却器以液氮作为冷剂冷却原料气，从而使得原料气中一部分的分子量更大的烃类气体在低温下液化分离出来，这个过程是存在问题的。
原因如下： 目前国内的炼厂基本上是以加工中东轻质原油为主的，这些原油的特点是含硫量大，含有机碳含量高，热值低，直接作为燃料使用，会堵塞发动机或者是炉子喷嘴，造成机器损坏。因此需要脱硫脱碳。 经过加氢处理的原料气虽然可以满足制造LNG的要求，但是对于其中的烷烃含量是比较高的，而且碳数分布比较窄，不适合用来制作生物天然气。 另外就是成本的问题，目前看来，采用加氢处理后再经过冷凝液化制取NGL的方案，其运行成本比在原料气中加入甲醇或NH3制造甲基烷烃要低很多；前者是通过转化反应将原料中的有机化合物完全转化为无机的化学化合物（主要是一NHOH和CH4两种物质），后者则是将原料气中的甲烷和一氧化碳合成更饱和的烷烃。所以从环保和经济方面考虑，采用前者的工艺技术会更加合适一些。但是前者的缺点也是很明显的，由于加入了催化剂，其换热器所传递的热量要比前者高得多，对设备的材质要求也会更高。